涂料专用***钡价格承诺守信

纳米***钡是一种新型的无机材料，它既具有普通***钡的作用，又具有新的特殊功能，因而具有广泛的应用前景。利用自然曝露和热烘箱老化实验，研究了ABS/***钡体系的老化性能及硬脂酸、钛酸酯偶联剂、稀土偶联剂等处理剂对该体系老化性能的影响实验结果表明：***钡的加入对ABS体系的光氧、热氧老化程有阻滞作用，可提高ABS的耐老化性能。在国内，对纳米***钡研究起步较晚，但发展的很快，相关报道很多，其中用微乳化法及EDTA络合法这两种方法制得纳米***钡粒子具有粒度小，分布窄，纯度高的特点。

本文以***钠和为原料，主要研究一些影响纳米***钡粒度的因素，如搅拌速度和加料时间对纳米粒子的影响。

一、实验

1.实验方法

分别配制浓度均为0.3mol/L的和氯的的混合溶液和浓度为0.05mol/l的溶液，溶液反应前用孔径为4μm的砂心漏斗抽滤，防止非均相成核的发生，实验用亚沸二次蒸馏水。将溶液用计量器加入和氯的的混合溶液中。反应器为圆底烧瓶。

2.实验原料及仪器

***钠、(工业品，纯度gt;99%，南风化工集团提供)。

3.分析测试

N4Plus型粒度分析仪(美国Beckm an Coulter有限公司)。

二、结果与讨论

1.搅拌速度对粒度的影响

（1） 20℃时与的体积比为12.5∶1，不加任何分散剂时搅拌速度对粒度的影响，实验结果如图1所示。

（2）20℃时与的体积比为12.5:1，分散剂为1g礁磷酸钠时，搅拌速度对粒子的影响，实验结果如图2所示。

综上数据表明，搅拌速度对粒度的影响很大。大多数情况，防辐射混凝土砂浆均采用重骨料配成的重质混凝土砂浆，或成为高密度混凝土砂浆。两图的变化趋势一致，即粒度随搅拌速度成非线性变化。原因主要是在其他条件相同的情况下，搅拌速度的加大，一方面，使反应釜内流体的宏观混合时间随之减小，同时改善了微观混合的效果;另一方面，湍流强度随之逐渐增加，湍流分散后的微团尺寸随之减小，微观混合的时间也随之减小，这也有助于粒度小，分布窄的纳米粒子的生成。

纳米***钡透明母料是一种环保经济型母料，以LLDPE等为载体树脂，加入表面经过特殊工艺处理的纳米级微粒，其有效成分是一种对环境无污染的环保物质，与母料的载体树脂相容性好，加工性能优异，适合用于制作各种胶袋、薄膜等，已在HDPE、LDPE、LLDPE等吹膜加工过程中添加该母料，并取得了良好的经济效益。***钡(俗称重晶石)是一种天然形成的白色无机盐，相对密度为4。

一、纳米***钡透明母料具有如下优异特性：

1、添加20%以内基本不影响薄膜的透明性；

2、可以提高薄膜的生产效率；

3、可以降低薄膜的生产成本；

4、提高薄膜的机械强度；

5、提高薄膜的装饰性，使薄膜外观漂亮；

6、无模头析出物，膜泡稳定，改善成型工艺性；

7、使薄膜更容易印刷。

二、纳米***钡母料的加工工艺主要有以下几种：

1、密炼机 单螺杆；

2、高混机 平行双螺杆风冷热切；

3、高混机 平行双螺杆水环；

4、高混机 双螺杆 单螺杆风冷；

5、高混机 双螺杆 单螺杆风冷喷雾；

6、密炼机 双螺杆 单螺杆风冷。

生产工艺的主要关键点是强化纳米***钡在基体中分散和更好地成型造粒。越来越多的厂家采用高混机打融成沙粒，然后采用双阶机喷雾切粒，即可实现高产同时造粒。

三、纳米***钡母料今后发展趋势分析

近年来，下游客户对纳米***钡母粒的透明度要求越来越高，这就要求纳米***钡粉体的粒径越来越小，其平均粒径已由2008年的0.5um逐渐下降到2010年的0.4um、2014年的0.3um，2015年的0.25um以下，能达到0.2um的只有两三家；相信到2015年底，会有5、6家可以达到这个水平。当MBS、纳米***钡的含量分别为10％、1％时，材料的韧性和刚性可同时得以改善，其冲击断面表现出典型的韧性断裂特征。

同时，为了实现纳米***钡粉体粒子的不团聚，各个生产厂家也绞尽脑汁开发自己独有的表面处理技术，采用复合表面处理剂技术是一种趋势。

***钡独特优异的性能，使其应用十分广泛，成为塑料制品新的功能改性材料之一。三、有机高分子偶联剂和表面活性剂基本上都是小分子物质，但是随着填料量的增大就曝露出小分子处理填料不能摆脱制品性能劣化的问题，然而使用高分子进行表面处理则能克服此类问题。***钡具有提高塑料制品的耐化学腐蚀性、耐热性、改善产品外观等特点。***钡可用于PP、ABS、PA、 PET等树脂生产的家电外壳、机械零件、汽车部件、空调面板、电热壶外壳等。***钡还可以增加塑料制品的比重，改善塑料的耐磨性、耐老化性，提高光亮效果等，扩大塑料制品的应用领域。

通过改性的沉淀***钡，应用在塑料行业中通常具有以下八大优势：

1

降低本钱

通常填料比树脂廉价，因而增加填料可大起伏地降低塑料的本钱，具有显着的经济效益，这也是塑料填充改性广为运用的主要原因。

2

改进塑料的耐热性

通常塑料的耐热性较低，如ABS，其长期运用温度只要60℃左右，而大多数填料归于无机物质，耐热性较高，因而这些填料增加到塑猜中后能够显着地进步塑料的耐热性。5%时，能很好成条并可以连续切粒，母粒流动性随润滑剂和载体树脂含量的增加而增大。再如PP，未填充时，其热变形温度在110℃左右，而填充30%滑石粉后其热变形温度可进步到130℃以上。

3

改进塑料的刚性

通常塑料的刚性较差，如纯PP的曲折模量在1000MPa左右，远不能满意一些部件的运用需求，增加30%滑石粉后，其曲折模量可达2000MPa以上，可见滑石粉对具有显着的增刚作用。

4

改进塑料的成型加工性

一些填料可改进塑料的加工性，如***钡、玻璃微珠等，能够进步树脂的流动性，然后能够改进其加工性。

5

提高塑料制品尺度稳定性

有些塑料结晶缩短大，致使其制品缩短率大，从模具出来后较易变形，尺度不稳定；而增加填料后，可大大降低塑料的缩短率，进一步提高塑料制品及部件的尺度稳定性。

6

改进塑料外表硬度

通常塑料硬度较低，外表易划伤，影响外观，然后影响其外表作用和装饰性。无机填料的硬度均比塑料的硬度高，增加无机填料后，可大大进步塑料的外表硬度。

7

改善塑料强度

通用塑料自身的拉伸强度不高，增加无机填料后，在填充量适当的范围内，能够改善塑料的拉伸强度和曲折强度，然后提高塑料的工程运用性。

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沉淀***钡为什么会是高光？

沉淀***钡的粒度分布较窄，大量粉体颗粒分散较为均匀，做出产品呈现出镜面一样的效果，成为沉淀***钡的高光效果。主要有三个原因：

1.D（3,2）和D（4,3）指标。涂料用白色颜料意图是发生白色彩和发生隐瞒性（遮盖力），钛白颜料粒径的均匀散布对涂料的隐瞒和消色影响很大。D（4,3）在0.3-0.7um。人的可视范围是0.3-0.7um，***钡的粒径在这个范围，可以呈现出高光的效果。其中D[4,3]全称为“质量距体积平均粒径”简称为体积平均径。它的计算方法是将每一个粒径区间两端粒径值进行平均值，再与这个区间对应的粒度分布百分数相乘，再将乘积累加，即D[4,3]=(f1·D1 f2·D2 f3·D3 …）。D[3,2] 全称为“体积面积平均粒径”，简称为面积平均径。计算方法是将每一个粒径区间百分数除以它对应的粒径区间的平均值后累加，D[3,2]=100÷(f1÷D1 f2÷D2 f3÷D3 …)

其中：Di 表示第 i 个粒径区间的平均粒径，fi 表示第 i 个粒径区间百分含量。

2.沉淀***钡粒径小，粒度分布极窄。

3.沉淀***钡吸油量低。涂料专用***钡价格

超细***钡的制备方法：

表面活性剂法

用表面活性剂卵磷脂(PC)与水形成有序体系中可制备超细***钡。

气流式粉碎

它是利用气流式粉碎机在高速气流作用下，***钡颗粒本身之间的撞击、气流对BaSO4颗粒的冲击、剪切、摩擦等作用以及BaSO4颗粒与其它部件的冲击、剪切、摩擦作用而使物料粉碎，制备超细***钡。涂料专用***钡价格