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复配活性碳酸钙表面改性方法

聚合物改性法

聚合物可定向地吸附在碳酸钙的表面，使碳酸钙具有电荷特性，并在其表面形成物理和化学吸附层，阴止碳酸钙粒子团聚结块，改善分散性。一般认为，聚合物包膜碳酸钙可分为两类：

一类是先把聚合单体吸附在碳酸钙表面，然后引发其聚合，从而在其表面形成极薄的聚合物膜层；

另一类是将聚合物溶解在适当溶剂中再加入碳酸钙，当聚合物逐渐吸附在碳酸钙表面时排除溶剂形成包膜。

原位聚合改性法

原位聚合法是先将粒子在单体中均匀分散，然后用引发剂引发聚合，粒子或分子均匀地分散在聚合物基体上，形成带有弹性包覆层的核一壳结构的粒子。与传统的填充聚合物材料相比，原位多相聚合保证了填充粒子的均匀分散。

复配活性碳酸钙应用中常见的问题及原因分析

制品表面光泽度问题

当粉体颗粒粒度较大时，塑化后在挤出粒料表面明显有较多微小颗粒，表面反光降低，工业碳酸钙多少钱一吨，光散射作用使得胶粒表面光泽较差发暗；

由于胶料塑化过程形成乳胶状气泡，胶料挤出冷却后，微小气泡位置形成了空穴，表面变得不平整，光泽度降低；

当物料挤出后表面光泽较好，活性碳酸钙多少钱一吨，但当胶料降温存放一段时间后，表面出现“雾面”，主要原因是由于胶料中硬脂酸使用过量，导致部分硬脂酸析出；

制品表面平整性差主要是胶体粘度偏高，流动性差。

CaCO3用于吹塑薄膜的优势

但是，值得注意的是，选择正确的CaCO3粉末类型是在塑料应用中获得出色表现的前提，如：正确的特定粒度分布、高纯度和优化的表面处理。

1.CaCO3为什么适用于吹塑薄膜？

除了抗粘连性，碳酸钙还具有各种各样的性能，如：更高的机械性能和光学特性以及其他与节约成本相关的特定功能。

此外，它还能改变聚合物熔体的物理特性。与未填充的聚烯烃相比，CaCO3拥有更高的密度、热导率和更低的热容量，并能在挤出工艺中保持固体形态。因此，由此得出的主要特点是：

● 增加挤出机的产量

● 减少熔体压力和挤出机扭矩

● 提***率并加快膜泡的冷却速度

● 熔体匀化作用

总之，在吹塑薄膜生产线里加入CaCO3是一个提高生产效率和产量的简单有效的方法。

2.吹塑薄膜时加入CaCO3的好处

（1）改善薄膜性能

在半结晶聚合物基体里加入精细的经过表面处理的CaCO3改善了吹塑薄膜的性能，如：

● 增加刚度

● 提高落锤耐冲击性能

● 防粘连效果

● 提高抗撕裂蔓延性（埃尔曼多夫）

● 改善阻隔性能

● 略微增加表面张力

● 未拉伸：提高薄膜密度

● 拉伸：降低密度，必要时还有渗透作用

上述聚合物性能的变化幅度在很大程度上取决于薄膜成分、薄膜厚度、矿物含量以及CaCO3类型。

CaCO3成功应用于吹塑薄膜的实例包括购物袋、背心袋、垃圾袋、纸状薄膜，农用薄膜、重型包装袋以及背板薄膜。

（2）降低配方成本

CaCO3的加入提高了薄膜密度，因此有必要降低薄膜厚度以保持恒定的薄膜重量，即所谓的向下计量。值得注意的是，这种增长与矿物含量不存在线性关系。例如：CaCO3含量为30%，薄膜厚度仅需减少20%即可保持薄膜的重量恒定。

（3）提高可持续性

整个工艺链还额外节省了能源。通过混合CaCO3粉末，超融合技术还提供了更高的可持续性。该工艺在挤出过程中节省了热能，因为这些矿物具有比聚合物显著更低的比热。从这一结果来看，该技术能够显著降低产品的碳排放量及其对环境的影响。

二、食品级碳酸钙特点

1、高纯度且无***物质

高纯度（99%以上）高白度，几乎无杂质成分，不含对******的***物质，能通过***食品安全检测。

2、加工过程清洁无污染

与工业级碳酸钙在生产上，对于矿石原料的要求不同，潜江碳酸钙多少钱一吨，用作生产食品级碳酸钙的矿石必须是高质量高含量的矿石，加工过程中不允许有污染和杂质，包装过程中也要保证清洁无污染。

3、相较于工业碳酸钙更为昂贵

质量好，食用级碳酸钙多少钱一吨，纯度越高，白度越高，目数越高，价格越贵。所以食品碳酸钙的价格比工业碳酸钙的价格贵好几倍。市场上有一种是通过珍珠，贝壳，珊瑚，蛋壳等生物中，经过加工生产获得的生物食品级碳酸钙，这种碳酸钙的成本会更高，价格也相对更贵。

三、食品级碳酸钙质量标准

碳酸钙应用于食品添加剂，其质量标准也越来越严格。《GB 1886.214—2016》规定了食品级碳酸钙的质量标准和检验方法。其主要质量指标和检测方法如下：

1、碳酸钙含量（以干基计）。要求在98.0%～100.5%之间。按照《GB 1886.214—2016》附录A中A.4检测或按照络合滴定法检测。

2、盐酸不溶物含量。要求不超过0.2%。按照《GB 1886.214—2016》附录A中A.5重量法检测。

3、游离碱含量。要求通过试验。按照《GB 1886.214—2016》附录A中A.6酸碱滴定法检测。

4、镁和碱金属含量。要求不超过1%。按照《GB 1886.214—2016》附录A中A.7重量法检测。

5、干燥减量含量。要求不超过2.0%。按照《GB 1886.214—2016》附录A中A.8 干燥减量的测定。可使用WL-90快速水分仪进行检测，测试结果与《GB 1886.214—2016》附录A中A.8保持一致。

6、***含量。要求每千克不超过300毫克。按照《GB 1886.214—2016》附录A中A.9比色法检测。