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发布时间:2020-04-07 08:49:35
沉降体积
沉降体积是单位质量的碳酸钙在100mL水中振荡并静置3h后所具有的体积。
沉降体积越大说明产品粒度越小、密度越轻、产品档次越高。
重钙的沉降体积为1.1~1.4mL/g;
轻钙的沉降体积为2.4~2.8mL/g,纳米轻钙的沉降体积为3.0~4.0mL/g。
比表面积
普通重钙的比表面积一般为1m2/g左右,重质微细碳酸钙比表面积为1.45~2.1m2/g;
普通轻钙的比表面积一般为5m2/g左右,轻质微细碳酸钙比表面积为27~87m2/g。
流动性
从流动性上考虑,轻钙的微观结构为纺锤形状,加上其自身吸油值比较大,可以将配方中促进流动的组分如润滑剂、增塑剂、偶联剂、分散剂等吸收,所以它的流动性不如重钙好,一般加入量超过25份就严重影响流动性;
重钙为颗粒状可以促进流动性,加入量不受限,在PVC管材配方中如果碳酸钙添加超过25份,从流动性上考虑选用重钙。
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重质碳酸钙产品结构
随着相关应用领域或下游产业需求的发展和变化,南通活性碳酸钙,中国重质碳酸钙由z初74μm和d 97 =45μm为主的细粉发展到超细粉、超细活性粉。随着市场对超细粉需求量的增大和质量要求的提高, 超细重质碳酸钙在总产量中的比重不断增加,目前已达到重质碳酸钙总产量的40%左右。
另一方面,由于塑料、橡胶、胶黏剂、人造石材等高聚物基复合材料对重质碳酸钙填料填充性能和填充量要求的不断提高, 表面改性或活性重质碳酸钙产品的比重以较快的速度逐年增大。
另外,由于2000年以来造纸用户对涂料或颜料级重质碳酸钙产品由干粉转向浆料,因此,铜版纸、涂布纸板等使用的超细(d 90 ≤2mm)重质碳酸钙产品全部以浆料供货。为了运输方便和减少物流费用,浆料生产厂一般建在用户旁边或周边。
碳酸钙应用中的水分指标要求:
1.普通工业沉淀碳酸钙水分要求:
(1)橡胶和塑料应用:优等品≤0.4%,一等品≤0.5%
(2)涂料用:优等品≤0.4%,一等品≤0.6%
(3)造纸用:等品≤1%,一等品≤1%
粒度分布
碳酸钙的粒度分布是改性母料的重要质量控制指标。无机矿物粉体的粒度分析常用较为简单的筛分方法,筛分方法中常用的规格用 “目” 表示。所谓目数即是每一英寸筛网上所具有的筛孔个数。但比较准确科学的粒度分析方法,是采用测量粒径的实际尺寸,用微米 (μm) 表示。
筛分法是一种传统的粒度分析方法,即将分散性较好的超细粉体用一定目数的筛子过筛,筛下通过与过筛粉体的重量比即为过筛率。常用的标准筛细的有500目 (相当于25μm左右),新的电沉积筛网可筛分小到5μm (2500目) 的粉体,但筛分时间长,易发生堵塞。对于小于10μm (1250目) 的超细粉体,采用筛分的方法,难以用于粒度分析和检测。
在实际应用中,碳酸钙等粒状材料的粒度分布范围有较大波动,粒度分布范围越窄,材料的越稳定,粒度分布范围越宽,材料的越差。例如,1250目的碳酸钙,粒径应在10μm左右,如果粒度分布在5~ 38μm,虽然理论计算平均粒径可以接近10μm,但由于粒径小,工业活性碳酸钙,比表面积大,易凝聚成团;而粒径大会造成制品表面粗糙等现象,所以它的加工、力学等都会受到影响。
颗粒形状
碳酸钙的颗粒形状根据矿物结构不同,分为多方体、扁平体、多棱体、长方体、长棒体、其它不规则体等颗粒形状。
碳酸钙的颗粒形状对改性母料的加工工艺、产品质量、熔体流动性、力学能都有较大影响。多方体、多棱体、长方体形状的碳酸钙在改性母料加工中熔融流动性好,易与偶联剂包覆交联,加工设备磨损相对较小,缺点是改性母料应用于塑料制品后,易影响塑料制品的力学 (如拉伸强度、弯曲模量等)。
扁平状和长棒状的碳酸钙粒子比表面积相对较大,在改性母料中偶联剂、增塑剂等助剂用量需适当增加。否则,易造成包覆不均匀、熔融流动性差、主机功率增大、机头阻力增加、还会产生过热分解等现象。但这类形状的物料对塑料制品的物理性能有益, 可提高拉伸强度、弯曲强度、降低塑料制品的收缩率等。
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