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活性碳酸钙与非活性碳酸钙的区别

1、疏水性

活性碳酸钙外表经有机活性剂包覆处理，具有较强的疏水功能，是活性钙与非活性产品***显着的区别。辨别的办法也较为简单：取少量产品置于清水中，低卤油墨可以用***钡吗，经过一定时间的拌和后产品绝大部分悬浮于水面上，水质明澈不污浊，则为活性钙；若产品全部或绝大部分沉入水中，水变污浊，则为非活性产品。

2、活动性

活性钙产品由于外表被外表张力较低的有机活性剂分子包覆，油墨中用***钡用多少目的，其比外表能较未活化产品低，颗粒之间的黏滞阻力下降，颗粒的活动功能提高，因此粉体具有类似于液体的活动性，非活性产品的活动功能显着较差。应注意在温度、湿度及产品水分等相同条件下进行比照。

3、涣散性

由活性产品具有杰出的活动功能就可以看出其涣散的差异，活性钙产品由于涣散好，在使用过程中表现出与基料杰出的相溶性和涣散性。颗粒的穿透才能也较强，也容易形成粉尘，一般编织袋急包装的产品在装卸和使用过程中粉尘较大。

4、颗粒料度不同

由于活性钙产品外表活性剂下降颗粒的外表能，使颗粒聚会结合力削弱，颗粒的粒度会显着减小，通过扫描电镜可以清楚地分辨出活性钙与非活性钙产品。

5、吸油值不同

活性钙产品颗粒减小，使颗粒间的空地率减小，同时颗粒的微观外表变得润滑平整，因此在检测产品的吸油值时，活性钙产品较非活性产品低。

6、碳酸钙含量不同

活性钙产品中一般有机活性剂含量为1.0%-5.0%，因此其碳酸钙含量较非活性产品低1%-5%。粒径越小的活性钙产品（如纳米碳酸钙），外表活性剂含量越高，其碳酸钙含量越低。

滑石粉在水性木器涂猜中需求留意的问题

1. 滑石粉添加量的挑选

在水性木器涂猜中参加滑石粉，主要是使用滑石粉的低成本，填充性，杰出打磨的特性，但滑石粉的添加量也需求有个度。

（1）滑石粉会对木器漆的透明度构成影响：当然，对于高透明度的滑石粉，如上述配方中的创宇化工HSA-333以及相似类型HSA-666对透明度影响较小，这个就需求配方设计者依据不同的油漆类型来进行挑选。

（2）滑石粉添加量过高会构成附着力的下降。这是因为水性涂料基本上都是单组份涂料，漆膜固化归于物理变化，当底漆直接与木板触摸时候，涂膜在木板表面的导管或其他细小沟槽内构成一系列的“漆钉”，附着力的大小在很大的程度上决定于涂猜中成膜物质向基材表面的渗透程度和构成“漆钉”的多少，所以，跟着滑石粉，也能够是其他填料的添加，涂膜的附着力会出现细微下降。

2. 沉积问题

先来了解一下填料沉积的一个理论公式（Stockesformula公式）：沉降速度：V=2r2（ρ-ρ1)g/9n，式中，V代表粒子沉降速度，r代表粒子半径，ρ代表粒子密度，ρ1代表溶剂密度，n代表液体粘度，g重力加速度。从中能够得出:系统粘度越高，粒子密度越小，半径越小，越不容易沉积，反之易沉积。

所以，在涂料使用中，假如沉积过快生成，则应该选取细度和密度小的滑石粉，别的要依据整体配方，使涂料系统粘度不要过低，当然，涣散剂的选取以及杰出的涣散也会影响沉积的生成。

3. 絮凝问题

滑石粉作为一种无机填料，与有机高聚物分子材料（乳液）之间在物理结构和化学形态上有较大的差异，***钡 胶印油墨，短少亲和性，滑石粉在涂猜中也不是溶解在系统中，而是以一种细小的颗粒涣散在其中，所以有时要对滑石粉表面进行改性，改善滑石粉与聚合物之间的界面结合力，提高滑石粉粒子与聚合物的均匀涣散性，相容性和稳定性。

***钡在提高粉末涂料上粉率中的作用

一、控制粉末粒度散布，越窄越好：合理控制粉末粒径(比较难)，在我们的实际生产中只有调整ACM的主、副磨的转速。粉末粒径重要40-50UM算是适宜的，散布约窄越好。

二、提高树脂份：提高树脂量削减填料的用量，选用带电性能好的树脂，承德***钡，环氧比较好上粉，有的厂家聚酯不上粉，有的厂家聚酯上粉较难(独自将环氧、聚酯磨成粉喷板)，冲突喷枪喷出的流平显着较静电枪要好，且冲突枪可以喷出较厚的涂层，涂层没有的缺点如发花大桔皮等现象。

三、合理选用填料：填料细度和涣散与上粉很有联络。沉淀上粉比一般超细重钡的要高，***钡比碳酸钙的要好。

四、添加带电助剂：在配方中适量参加导电助剂(效果机理：能让粉末粒子带上更多的电荷。在高压静电喷枪至工件的区域内存在一个强电场，且空气被电离发生数以亿计的离子，增电剂的粉末粒子经过这个区域时被极化，它能捕作更多负离子而带上更多的电荷。对于凹槽死角等部位因为法拉弟效应电力线较弱，这时带有较多电荷的粉末粒子就能靠本身的力量到达工件外表，从而改善这些部位的上粉。

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